應(yīng)用與用途
在薄膜技術(shù)研發(fā)中,使用雙向拉伸實驗線可人為地控制和模擬各種條件,排除干擾,突出主要因素,以便在有利的條件下認(rèn)識薄膜的技術(shù)工藝特性,探究薄膜的性質(zhì)和加工成型規(guī)律,其用途和作用主要體現(xiàn)在如下五個方面:
(1)簡化、純化和強化薄膜技術(shù)形態(tài)。在薄膜研發(fā)中,影響薄膜性能因素繁多,我們可使用雙向拉伸實驗線等實驗手段,根據(jù)研發(fā)需要簡化復(fù)雜因素,排除次要因素和偶然因素干擾,使需要認(rèn)識的技術(shù)特點以比較純粹的形態(tài)表現(xiàn)出來,從而可以較精確地認(rèn)識研究薄膜性能和工藝條件。
(2)為薄膜產(chǎn)品設(shè)計和研制提供數(shù)據(jù)資料和經(jīng)驗公式。例如,在偏光膜設(shè)計和研發(fā)中,不論是選擇材料,確定復(fù)合層數(shù),還是提出最佳拉伸倍數(shù),都要通過實驗來提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)資料和計算公式。實驗測取的材料力學(xué)性能、層數(shù)和拉伸倍數(shù)的對應(yīng)關(guān)系,可建立起經(jīng)驗公式,從而方便了薄膜產(chǎn)品設(shè)計。
(3)為薄膜產(chǎn)品的檢驗提供手段。薄膜技術(shù)的發(fā)展方興未艾,薄膜產(chǎn)品的更新迭代頻繁,任何新的技術(shù)要求、新的聚合物、新的加工成型工藝的出現(xiàn),都必須進行檢驗。雙向拉伸實驗線則是實現(xiàn)這一檢驗的重要手段。
(4)提高研發(fā)效率,降低研發(fā)費用。因?qū)嶒灳€欠缺,目前薄膜研發(fā)使用的是生產(chǎn)線,一天只能做一兩種材料和幾個工藝參數(shù)。而實驗線一天可做多種材料和多種工藝實驗,效率是生產(chǎn)線的幾倍甚至十倍以上,大大縮短了研發(fā)周期。生產(chǎn)線開機的費用極高,一天要消耗幾十噸原材料,費用約幾十甚至一百萬元以上,而實驗線一天消耗原材料不足一噸,費用約一兩萬元,成本只有幾十分之一,從而節(jié)省了開支。
(5)中間實驗。中間實驗是由純粹實驗室研究通向生產(chǎn)的過渡環(huán)節(jié),具有研究和生產(chǎn)的雙重性質(zhì),它在推廣實驗室的研究成果、使用新的技術(shù)、檢驗薄膜的加工成型工藝等方面,發(fā)揮著重要作用。實驗室的研究條件控制比較嚴(yán)格,操作比較精細(xì),一旦擴大規(guī)模,條件發(fā)生變化,就可能出現(xiàn)許多意外的情況,往往達不到實驗室所實現(xiàn)的各種指標(biāo)。因此,通過中間實驗,解決上述條件變化可能產(chǎn)生的種種技術(shù)問題,取得正式投產(chǎn)所必須的完備技術(shù)數(shù)據(jù)資料。另外,部分功能薄膜需求量少而價值高,實驗線產(chǎn)量足以滿足用戶需求,往往實驗成功就便可直接使用實驗線進行生產(chǎn)。
薄膜雙向拉伸實驗線主要技術(shù)指標(biāo)
項目 | 內(nèi) 容 | 性能指標(biāo) |
整機 性能 | 適用材料 | PP、PA、PE、PET、XPS等(更換螺桿和模頭配置) |
制品 | 幅寬600mm 厚2um | |
螺桿直徑 | 單螺桿直徑35mm,三螺桿擠出的螺桿直徑21.7mm | |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 0~600rpm | |
擠出機最高工作溫度 | 350℃ | |
鑄片厚度 | 35μm | |
鑄片寬度 | 400mm | |
產(chǎn)量 | 25kg/h | |
拉伸最高工作溫度 | 150℃ | |
縱向拉伸點 | 1點 | |
縱向最大拉伸比 | 6 | |
縱拉出口最大線速度 | 60m/min | |
橫拉最大拉伸比 | 4 | |
橫拉入口寬度 | 200-300mm | |
橫拉出口寬度 | 600-1000mm | |
控制方式 | 中央/本地控制 | |
工作電壓 | 3相交流380V±10% 50Hz | |
總裝機容量 | 約 445kW | |
設(shè)備外形尺寸 | 23m(長)×6m(寬) | |
工作環(huán)境條件 | 溫度范圍 | 15—30℃ |
濕度范圍 | 空氣的相對濕度≤70% | |
海拔高度 | ≤1000m | |
大氣污染 | 不允許把本設(shè)備安裝在存在灰塵、腐蝕性氣體等有大氣污染的環(huán)境中 |